MES制造执行系统实现生产少人化
企业为了寻求降低生产成本，除了针对原材料费改善之外，另一个改善重点就是减少人事成本的过度负担。如何做好“生产少人化”策略，以期能够真正落实降低成本大作战的实效。应用MES制造执行系统实现生产“少人化”的制造新策略，为降低成本的具体可行方法之一。
MES作为制造企业信息化进程中不可替代的重要技术和手段为企业最理想的选择。MES通过完善生产计划、按订单需求和优化排班、精益工时与考勤管理、对现场活动实时跟踪、对整体劳动效能指标考核等方式对劳动力实施精益管理，提高劳动效率，实现劳动力管理的精益化，让每位作业员均发挥应有的工作效率，杜绝“闲人、闲时、闲事”的各项浪费不断发生。
1.MES对过程实时事件具有比ERP更高的响应能力，并具有对过程的实时状况向ERP报告的功能，使用其中的工序详细调度功能，通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划，MES能帮助ERP将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确。
2.MES反映了作业人员、机器、设备、物料和工具等资源的使用状态的实时信息，并就刚刚完工的作业活动向ERP和有关人员报告。MES除了能够及时提供更详实的资源可用量信息，以便于向ERP进行更可行的资源计划，同时，也使有关人员不仅可以及时了解到作业效率，资源效率等实际状况，还可以对作业中隐藏的问题，运作效率改善等进行及时的处理和更正。也更具有更高的可操作性，可以极大地提高生产过程的作业效率和作业性能。
3.MES能及时提供作业人员的状态和相关的信息（工时，出勤等），并基于人员资历，工作模式，业务需求等相关信息，辅助管理者对作业人员进行有效的安排。在MES的平台上，实现了人员、物料、设备、信息和工具在生产作业计划中的“集成”，这充分保证和改善了生产作业流程的协同性。